ガラス鏡面加工
ディスクグラインダーによる 鏡面加工
ガラス面に水を補充しながら鏡面加工をするのは、作業テーブルの選択や、水をどのような形で加工面に流してやるのか？考えたり、セッティングするのが少し面倒です。小口の鏡面は２次的なものであればグラインダーで加工するのが簡単です。但しその為には絶対的に回転数を変えられるディスクグラインダーが必要です。回転数が高ければガラスが焼けてひび割れ破損します。
写真のディスクグラインダーは日立の１０VH電子グラインダーです。回転数を落としてもトルクが高いので安心して作業ができます。ディスクはイチグチのテクノディスク・C １２０番、２４０番、４００番、次に スコーライトディスク４００番です。次にアイオン（株）のアイオンジスク６００番、１０００番と使用します。この時点でガラスは鏡面になっていますので終了してかまいませんが、鏡面の曇りが気になるようでしたら、同じアイオン（株）のクリスタルジスク（湿式）で仕上げ作業をします。
写真上段は日立工機の１０VH電子ディスクグラインダーです。中段右からテクノディスク１２０番、２４０番、４００番、スコーライトディスク４００番、下段右からアイオンジスク６００番、１０００番、クリスタルジスクです。どれも直径１００ミリ １５ミリ穴です。
使用回転数ですが私は１２０番は９０００、２４０番は５５００、４００番は３５００、スコライト４００番は５５００で使用しています。アイオンジスク６００と１０００ですが回転数５０００で、クリスタルジスクは低速の２８００回転で使用しています。いずれもガラスが焼けないように慎重に作業しています。
使用するディスクの番数に合う回転数をグラインダーの目盛りを使ってセッティングします。グラインダーの傾きはどの番数を使うときも同じ傾きになるように心がけています
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